I. Formúluhlutfall hráefnis (kjarnagrunnur)
Aðalgúmmí: Náttúrulegt gúmmí NR / Styrene Butadiene Rubber SBR sem aðalefni
Stuðningsaukefni: Brennisteinn (brennisteinsmiðill), kolsvartur/hvítur kolsvartur (styrking), öldrunarhemill, mýkingarefni, litarefni, slitþolið aukefni-
Kröfur um blöndun: Blandið í samræmi við innlenda staðlahlutfall, forðastu endurunnið gúmmíúrgang og óæðri aukefni, tryggðu togþol, öldrunarþol og leka-afköst
II. Mýkingarblöndun (fyrsta skref)
Allt hráefni er sett í mýkivélina og blandað við háan hita í lokuðu umhverfi
Náðu einsleitri samruna gúmmísins, stöðugri hörku og hreinni síun á óhreinindum
Virkni: Auka gúmmí teygjanleika, hörku og togstyrk, koma í veg fyrir sprungur og duftlosunarvandamál frá upptökum
III. Lagskipt í blöð
Blandað gúmmíið er sent í lagskipunarvélina og pressað í jafnþykkar gúmmíblöð sem eru 1,2–1,8 mm
Stýrðu stranglega þykktarþoli blaðsins, tryggðu samræmda þykkt án þunna bletta, loftbóla eða óhreininda
Ójöfn þykkt er helsta orsök leka og poki sem springur á síðari stigum
IV. Klipping og gata
Samkvæmt stöðluðu útgáfunni af heitavatnspokanum, notaðu mót til að kýla út efri og neðri hluta tveggja lakpoka
Á sama tíma skaltu kýla flöskuna og hangandi eyrnastöður, með reglulegum brúnum, engum lausum brúnum og engum eyrum
V. For-innsetning innleggs + staðsetning blaða
For-settu inn PP/málmflöskumunnainnskot og vatn-hættu að þétta hluta fyrirfram
Gúmmíblöðin tvö eru nákvæmlega samræmd og fest, með munni flösku, þéttingarkant og skott alveg í takt.
Það eru tvær gerðir af mannvirkjum fyrir for-innlagningarsamsetningu: efri vatns-stopp og neðri vatns-stopp, þar sem staðsetningarnákvæmni vatns-stöðvunarhlutanna ákvarðar beint leka-áhrifin
VI. Mótuð heitpressun til mótunar
Límdu gúmmíblöðin eru sett í sérstakt heitavatnspokamót og heitt-pressað við háan hita og háan þrýsting
Látið gúmmíblöðin tvö bræða saman heitt-til að mynda heilan poka
Þéttibrúnin er þétt, án bila og engin sýndarbrúnir eða aflögun
VII. Há-gúlkun (mikilvægasti hlutinn í öllu ferlinu)
Ferlisbreytur: Hiti 140–150 gráður, lengd 20–30 mínútur
Vúlkanunaráhrif:
Kross-tenging gúmmísameinda, umbreytist úr mjúku gúmmíi í sterka og endingargóða fullunna vöru
Bætir togþol, tárþol, háan og lágan hitaþol og öldrunarþol
Fjarlægir gúmmílykt, stöðugleika vörugæði
Ófullnægjandi vúlkun: gúmmí verður mjúkt, klístrað, viðkvæmt fyrir öldrun og sprungum og hefur mjög stuttan líftíma
Of mikil vúlkun: gúmmí verður hart, brothætt, missir mýkt og er hætt við að springa
VIII. Kantaklipping og mótun
Fjarlægðu umfram brúnir og burr í kringum pokabolinn
Sléttir og reglulegir þræðir í munni flösku, galla á þéttingarkanti og heildarútliti
IX. Loftþéttleika vatnspróf full skoðun (100% verksmiðjuskoðun skylda)
Blása upp, bíða eftir lekaprófun, athugaðu göt, faldar sprungur og þéttingarbrún
Bættu við volgu vatni og bíddu, prófaðu loftþéttleika flöskumunnsins, mótbrúnarinnar og skottsins
Vörur sem eru ekki-samræmdar eru beint úreltar og má ekki vera með í fullunnum vörum
X. Yfirborðsmeðferð + prentun LOGO
Hreinsaðu og losaðu lyktina á yfirborði gúmmílíkamans
Prentaðu vörumerki, forskriftir, framkvæmdarstaðla, öryggisviðvörunarorð
Prentunarferli: Hægt er að velja skjáprentun, heittimplun, upphleyptingu osfrv
XI. Samsetning fylgihluta
Settu saman þéttingargúmmíhringi, snittari húfur
Athugaðu vatns-stöðvunarbygginguna, þéttleika flöskuloksins og þéttleika þéttingar til að tryggja að enginn leki eða renni
XII. Lokaskoðun + þrif + pökkun og geymsla
Skoðaðu útlit, mýkt, þéttingargetu og enga galla eða lykt
Þurrkaðu af, loftræstu til að dreifa lykt
Pakkaðu í aðskilda -rykþétta poka/litríka kassa, kassa og geyma, kláraðu sendingu
Samantekt á ferli kjarna
Mýking → Lagskipting → Skurður og gata → Læknisaðlögun og innfelling → Hotpressun mótun → Há-hitavúlkun → Kantklipping → Lekapróf og gæðaskoðun → Prentun → Samsetning → Pökkun
90% af öllum gæðavandamálum stafar af þessum 5 hlekkjum: gúmmíformúlu, þykkt plötunnar, vökvunarhitastig og lengd, heitpressun þéttingarbrúnar, vatns-stöðva samsetningu hluta.
